Добив на постоянни мотори за директно задвижване на магнит

Добив на постоянни мотори за директно задвижване на магнит

Двигателите с директно задвижване са устройства, които директно преобразуват електрическата енергия в механична енергия и се използват широко в минното оборудване. В сравнение с традиционните предавателни системи, двигателите с директно задвижване премахват междинните компоненти като предавки и колани, предлагайки предимства като Simple ...
Изпрати запитване
Чат сега
Описание

Двигателите с директно задвижване са устройства, които директно преобразуват електрическата енергия в механична енергия и се използват широко в минното оборудване. В сравнение с традиционните предавателни системи, двигателите с директно задвижване премахват междинните компоненти като предавки и колани, предлагайки предимства като проста структура, висока ефективност и ниски разходи за поддръжка. В минната индустрия двигателите с директно задвижване обикновено се използват в подемници, транспортьори, дробилки и друго оборудване, като значително повишават надеждността на оборудването и ефективността на експлоатацията.

 

Предимства

 

Диапазон на мощност: Моторите за директно задвижване на минното оборудване обикновено имат голям диапазон на мощност, от 0. 55kW до 630kW, за да отговарят на изискванията за мощност на различни устройства.

Висок въртящ момент, ниска скорост: Минно оборудване често се нуждае от непрекъснато при тежко натоварване и условия на нискоскорост. Например, рудните дробилки изискват висок въртящ момент, за да смажат твърди скали, а подземните транспортьори трябва да транспортират материали със стабилна ниска скорост.

Ниво на защита: Поради суровата среда за добив, двигателите трябва да имат високо ниво на защита (обикновено IP65 или IP66), за да предотвратят вода, прах и корозия.

Високотемпературна устойчивост: Двигателите трябва да работят стабилно във високотемпературни среди, като обикновено изискват работен температурен диапазон между -20 степен и 60 градуса.

Висока ефективност и икономия на енергия: Спазване на международните стандарти за енергийна ефективност IE5 за намаляване на потреблението на енергия и оперативните разходи.

Капацитет на претоварване: Миньорското оборудване често е изправено пред тежкото натоварване и внезапните промени на натоварването. Моторите се нуждаят от силен капацитет на претоварване, обикновено изискващ капацитет на претоварване над 150%.

Вибрация и контрол на шума: Двигателите трябва да поддържат ниска вибрация и шум по време на работа, за да намалят смущения в оборудването и околната среда.

Технически характеристики

Оптимизация на магнитна верига: Използването на постоянни магнитни магнитни материали с висока магнитна енергия (като неодимов железен бор), комбинирани с многополюсни дизайни, подобрява изхода на въртящия момент на двигателя при ниски скорости, като гарантира, че той все още може да изведе десетки хиляди нютон-метри въртящ момент при скорост толкова ниски, колкото { {2}} rpm.

Структура на директното задвижване: Елиминирането на междинните компоненти като редуктори и съединители съкращава пътя на предаване на мощност, намалявайки загубата на енергия с 5% -15% и избягва намаляването на ефективността поради износването на предавката.

Прецизен контрол: Интегрирането на технологията за контрол на променливата честота позволява регулиране на скоростта и въртящия момент в реално време въз основа на изискванията за натоварване, предотвратяване на механични удари, причинени от чести стартове, спирки или претоварвания в традиционните двигатели.

Дизайн на разсейване на топлина: Оптимизиране на структурата на разсейване на топлината на двигателя и възприемане на технологията за принудително охлаждане на въздуха за понижаване на работните температури.

Подобрена ефективност на уплътняване: Подобряване на дизайна на уплътняването на корпуса на мотора за подобряване на водоустойчивите, прахоустойчивите и устойчивите на корозия възможности, адаптиране към тежки условия на работа.

Казуси

 

Тип на повреда

Традиционни причини за повреда в двигателя

Моторни решения с директно задвижване

Износване на трансмисионната система

Скъпи и колани се счупват или подхлъзват поради дългосрочно триене на високо натоварване

Елиминиране на компоненти за предаване, директно задвижване на товара, намаляване на риска от износване с 80%

Спад на ефективността

Загуба на енергия при редуктори (10%-20%) и загуба на колан

Ефективността на предаването на енергия се увеличи до над 95%

Вибрация и шум

Вибрация на свързване на предавка и трептене на колана, причиняващи резонанс на оборудването

Без междинна трансмисия, по -плавна работа, вибрация, намалена с 50%

Високи разходи за поддръжка

Редовна подмяна на зъбно колело и колани, често престой за поддръжка

Опростена структура, цикъл на поддръжка, разширен от 3-5 пъти

Лоша екологична адаптивност

Недостатъчно уплътняване на редуктори, проникване на прах, причинявайки припадък на лагера

Напълно затворен дизайн (ниво на защита IP67), подходящ за висок прах и влажна среда

 

product-800-800

Приложения

Двигателите с директно задвижване, с високата си ефективност, надеждност и ниски характеристики на поддръжка, се използват широко в минното оборудване. Чрез непрекъснато оптимизиране на дизайна и материалите, двигателите с директно задвижване могат по-добре да се адаптират към суровите условия на труд на минната индустрия, което донася значителни икономически ползи за потребителите. В бъдеще, с по-нататъшното развитие на интелигентните технологии, двигателите с директно задвижване ще играят все по-важна роля в минното оборудване.

Ключови думи

#Torque плътност

#Service фактор

#Слаба скорост

#Висок въртящ момент

#Mining

#Прахоустойчиво от най-високо ниво

Изложба

24
26
 
27
 

Нашите сертификати

2023203369489
 
page-600-850
 
page-450-610
 

 

Популярни тагове: Добив постоянен магнит Магнит Директно задвижване, производители на двигатели с постоянен магнит с магнит, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

(0/10)

clearall